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高強螺栓拉力試驗機適用于高強螺栓、螺釘、鉚釘?shù)染o固件的拉伸強度試驗，采用油缸下置,雙空間框架結(jié)構(gòu),拉壓間距可自動調(diào)節(jié),液壓自動夾具，設(shè)置手動、自動兩種控制方式?？刂茊卧捎糜嬎銠C和電液伺服控制系統(tǒng)組成，具有應(yīng)力、應(yīng)變、位移三種閉環(huán)控制方式。那該設(shè)備的測試原理是什么？

螺栓拉力試驗機采用油缸下置式主機，PCI測控卡及螺栓拉力試驗機通用控制系統(tǒng)，實現(xiàn)了試驗機的試驗力、試樣變形和活塞位移等參量的閉環(huán)控制;控制軟件包采用了計算機虛擬儀器技術(shù)，實現(xiàn)了試驗力、試驗力峰值、活塞位移、試樣變形及試驗曲線的屏幕顯示;使用戶具有了自主設(shè)置控制模式的能力;另外，該軟件還實現(xiàn)了GB/T228《金屬材料室溫拉伸試驗方法》要求的金屬拉伸試驗數(shù)據(jù)的自動處理。

高強度螺栓拉力試驗機測試原理：

1、螺栓拉力試驗機主要是改進(jìn)了現(xiàn)有技術(shù)液壓試驗機的構(gòu)造繁雜，體積大，成本昂貴的問題。它是將現(xiàn)有技術(shù)的電動螺栓拉力試驗機的電動液壓系統(tǒng)改為手動液壓油泵，再配置框架、活塞缸、換向閥、壓力顯示儀表構(gòu)成。兼有拉伸、壓縮二種試驗功能，尤其可對設(shè)備及其構(gòu)件內(nèi)部進(jìn)行“腹腔內(nèi)”的不可拆卸部件進(jìn)行強度檢測。具有不用電力，結(jié)構(gòu)簡單，便于攜帶，成本低廉的優(yōu)點。

2、液壓源包括油箱、油泵和電機，油泵的出油口連接有試驗機油缸油路和試驗機液壓夾緊裝置油路，試驗機油缸油路上設(shè)有并聯(lián)的回油閥和送油閥，試驗機液壓夾緊裝置油路上設(shè)有多路換向的電磁閥。省去了高壓濾油器和單向閥，使其結(jié)構(gòu)得到簡化，降低了生產(chǎn)成本，并且減少系統(tǒng)內(nèi)的壓力損失，能保證運行可靠和性能穩(wěn)定;夾具為萬能試驗機的上夾具，包括框形夾持架，夾持架上端設(shè)置連接萬能試驗機的連接柱;夾持架的下端橫梁上設(shè)有適配夾持管件的夾孔。還可在夾持架的下端橫梁上設(shè)置適配夾持管件的變徑管接頭;變徑管接頭上有可變徑的管孔。

3、試驗管件的下端用萬能試驗機開口夾具夾緊。由于采用適配試驗管件的夾持架，并在夾持架的下端橫梁上設(shè)置適配夾持管件的變徑管接頭，能使試驗管件的臺階式接頭與本夾具很好相配合，使其固定在夾具上面，進(jìn)行拉脫試驗。從而準(zhǔn)確的得到管件的拉脫強度及相關(guān)性能參數(shù)。且無需更換夾具就適用與各種大小管徑的管件。具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、準(zhǔn)確高效、通用性強等特點。

操作規(guī)程：

一：開機

在確認(rèn)設(shè)備的電源連線和信號連線連接無誤后，按照以下順序開機：試驗機→計算機→打印機。

二：實驗操作過程

2.1安裝夾具，根據(jù)試樣情況選擇好夾具，若夾具已安裝到試驗機上，則對夾具進(jìn)行檢查，并根據(jù)試樣的長度及夾具的間距設(shè)置好限位裝置限位裝置限位裝置限位裝置。

2.2打開SANS用戶名，進(jìn)行聯(lián)機操作

2.3點擊試驗部分里的新試驗，選擇相應(yīng)的試驗方案，輸入試樣的原始用戶參數(shù)(如尺寸。厚度等)

2.4夾持試樣，先將試樣夾在接近力傳感器一端的夾頭上，力清零消除試樣自重消除試樣自重消除試樣自重消除試樣自重后再夾持試樣的另一端。

2.5點擊運行命令按鈕，設(shè)備將按照軟件設(shè)定的試驗方案進(jìn)行試驗。

2.6每根樣品試驗完后屏幕右端將顯示試驗結(jié)果。再點擊“生成報告”按鈕將生成試驗報告。

三：關(guān)機

3.1在結(jié)束試驗工作后，要按照以下順序進(jìn)行操作：試驗機→打印機→計算機。

3.2實驗結(jié)束后罩上儀器的專用外罩。

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